1. Wszystkie gładzie.
a. Bąble pojawiają się po wygładzeniu (zazwyczaj 2 warstwie gładzi).
d. Pęcherzyki powietrza ujawniają się przy szlifowaniu.
b. Malutkie bąbelki lub dziurki po nałożeniu gładzi na ścianę. Po wyschnięciu dużo małych dziurek.
c. Zarysowania powstałe przy szlifowaniu.
2. Gładzie gipsowe
a. Gładź gipsowa odpada (sypie się pod ręką), lub odspaja się przy malowaniu (zostaje na wałku)
b. Gładź gipsowa nie wiąże. Po upływie czasu wiązania nie jest twarda.
c. Spękania po wyschnięciu na powierzchni gładzi gipsowej.
d. Gładź wiąże zbyt szybko
e. Gładź gipsowa ma nierówną szlifowalność
f. Grudki przy rozrabianiu gładzi gipsowej
3. Gładzie dyspersyjne. Gotowe
a. Spękania gładzi polimerowej po wyschnięciu.
b. Gładź gotowa(polimerowa) jest rozwarstwiona, widoczny płynny
wypływ na wierzchu.
c. Powierzchnia gładzi po wyschnięciu nie jest gładka tylko pomarszczona lub pofalowana
d. Gładź gotowa(polimerowa) nie wysycha, jest płynna i mokra.
e. Bąble w masie (spieniona konsystencja), gładzi gotowej po otwarciu wiadra.
Bądź na bieżąco!
Polub nasz profil na Facebooku.
Wszystkie gładzie
1 a.
Bąble pojawiają się po wygładzeniu
(zazwyczaj 2 warstwie gładzi).
Przyczyna i rozwiązanie
Pierwsza warstwa gładzi (lub wcześniejsze podłoże) została nałożona na niechłonne/szczelne podłoże (np. farbę olejną). Przy nakładaniu drugiej warstwy wychodzi powietrze z 1 warstwy.
Zwilżyć wodą pierwszą warstwę(lub wcześniejsze podłoże) przed nakładaniem drugiej warstwy.
1 b.
Malutkie bąbelki lub dziurki po nałożeniu gładzi na ścianę. Po wyschnięciu dużo małych dziurek.
Przyczyna i rozwiązanie
Gładź została spieniona podczas mieszania. Należy gładź mieszać na wolnych obrotach.
Wystąpienie samych bąbelków i dziurek nie jest dużym problemem. Należy je pokryć i uzupełnić kolejną warstwą gładzi. Farba ani grunt tego nie zniwelują.
1 c.
Zarysowania powstałe przy szlifowaniu
Przyczyna i rozwiązanie
Nierówna krawędź siatki ściernej.
Gąbka ścierna.
Zbyt gruba gradacja siatki lub gąbki.
Drobniejsza gąbka lub siatka
1 d.
Pęcherzyki powietrza ujawniają się przy szlifowaniu.
Przyczyna i rozwiązanie
Spieniona lub niedokładnie rozmiaszana gładź przed nakładaniem. Lub nie równomiernie rozprowadzona na ścianie podczas aplikacji.
Gładź gotową wymieszać przed użyciem w celu ujednolicenia struktury. Gładź gipsową dokładnie mieszać na wolnych obrotach. Powstałe pęcherzyki przykryć kolejną warstwą gładzi, może być na ostro.
gładzie gipsowe
2 a.
Gładź gipsowa odpada (sypie się pod ręką), lub odspaja się przy malowaniu (zostaje na wałku)
Przyczyna i rozwiązanie
Gładź wyschła zanim związała. W gładzi gipsowej spoiwem jest gips – spoiwo mineralne, które wiąże w reakcji chemicznej z wodą. W gładziach proces wiązania trwa od godziny do 3 godzin, a gips osiąga pełną twardość dopiero po wyschnięciu. Natomiast jeżeli wyschnie szybciej niż minie czas wiązania, gładź może się osypywać. Należy unikać przeciągów w pierwszych godzinach pracy produktami gipsowymi.
Wykonać ostatnią warstwę od nowa, dbając o to, żeby nie wyschła za szybko(nie wietrzyć i chronić przed słońcem) lub najlepiej gładzią dyspersyjną(problem ten nie występuje). Jeżeli problem występuje punktowo można zastosować gruntowanie.
Została rozprowadzona po związaniu. Gładź zgęstniała od wiązania gipsu i mimo to została rozprowadzona na ścianie lub po zgęstnieniu została rozrzedzona i rozporowadzona.
Wykonać ostatnią warstwę od nowa, rozprowadzając gładź przed upływem czasu wiązania.
2b.
Gładź gipsowa nie wiąże. Po upływie czasu wiązania nie jest twarda
Przyczyna i rozwiązanie
Gładź gipsowa uzyskuje pełną twardość dopiero po całkowitym wyschnięciu. Możliwe jest, że gładź jest plastyczna po związaniu, przed wyschnięciem.
Poczekać aż gładź wyschnie, by przyspieszyć proces można otworzyć okna i drzwi. Nie należy tego robić przed upływem czasu wiązania.
2 c. Spękania po wyschnięciu na powierzchni gładzi gipsowej.
Przyczyna i rozwiązanie
Nierówna krawędź siatki ściernej.
Przyczyną może być też nałożenie warstwy grubszej niż zaleca producent, choć to raczej rzadko występuje w przypadku gładzi gipsowych.
Spękaną gładź należy usunąć szpachelką, następnie nałożyć nową warstwę. Jeżeli spękanie wystąpiło w małym stopniu i gładź dobrze się trzyma można ją wzmocnić gruntowaniem i uzupełnić pęknięcia kolejną warstwą.
2d.
Gładź wiąże zbyt szybko.
Przyczyna i rozwiązanie
Użyto brudnej wody lub brudnych narzędzi. Kawałki związanego gipsu lub niektóre zabrudzenia wody mogą znacząco przyspieszyć wiązanie gipsu.
Przygotować nową zaprawę używając czystych narzędzi. Jeżeli problem występuje ponownie może być to wada produkcyjna można zgłosić reklamację.
2 e.
Gładź gipsowa ma nierówną szlifowalność.
Przyczyna i rozwiązanie
Gładź miejscowo wyschła zamiast związać.
W celu ujednolicenia można nałożyć kolejną warstwę gładzi, dbając o jej równomierne wysychanie(ograniczanie przewietrzania).
Pierwszą warstwę wykonano innym produktem, o odmiennej twardości, na przykład gipsem szpachlowym lub twardą gładzią.
Po szlifowaniu uzupełnić ubytki twardą gładzią i ponownie szlifować. Lub nałożyć ostatnią warstwę bardzo dokładnie minimalizując wymaganą ilość szlifowania.
2f.
Grudki przy rozrabianiu gładzi gipsowej.
Przyczyna i rozwiązanie
Woda dolewana do prochu, zamiast odwrotnie.
Suche produkty zawsze powinny być wsypywane do wcześniej odmierzonej wody. W razie potrzeby wody można dodać potem więcej.
Zbyt krótkie mieszanie lub małe mieszadło.
Duże mieszadła do zapraw znacznie ułatwiają rozmieszczanie w porównaniu do małych montowanych do zwykłej wiertarki
gładzie dyspersyjne.
gotowe
3 a.
Spękania gładzi polimerowej po wyschnięciu.
Przyczyna i rozwiązanie
Zbyt gruba warstwa gładzi. Gładzie gotowe(polimerowe) pękają przy wysychaniu jeśli warstwa jest grubsza niż deklarowana przez producenta. Zwykle powyżej 3-5 mm.
Nałożyć kolejną warstwę gładzi przykrywając pęknięcia. Zazwyczaj nie ma potrzeby usuwania spękanej warstwy.
3 b.
Gładź gotowa (polimerowa) jest rozwarstwiona, widoczny płynny wypływ na wierzchu.
Przyczyna i rozwiązanie
Gładzie dyspersyjne mogą się z czasem rozwarstwiać, jest to proces naturalny. Samo rozwarstwienie nie oznacza, że produkt jest zepsuty. Zazwyczaj rozwarstwienie następuje po upływie czasu gwarancji.
Należy intensywnie przemieszać, najlepiej mechanicznie, aż do uzyskania jednolitej masy. Jeżeli nie śmierdzi (często określane jako smród zgniłego jaja) i nie zmieniła koloru na żółty jest dobra do użycia.
3 c.
Powierzchnia gładzi po wyschnięciu nie jest gładka tylko pomarszczona lub pofalowana
Przyczyna i rozwiązanie
Jest to zjawisko naturalne dla gładzi gotowych spowodowane skurczem przy wysychaniu. Im rzadsza jest gładź tym większy skurcz oraz im większe były nierówności podłoża tym większe będą zmarszczenia.
Aby wygładzić powierzchnię należy nałożyć kolejną warstwę gładzi. Problem ten dotyczy głównie pierwszej warstwy, niemalże nie występuje na kolejnych warstwach gładzi. Nie ma on zazwyczaj także wpływu na przyczepność gładzi.
3 d.
Gładź gotowa(polimerowa) nie wysycha, jest płynna i mokra.
Przyczyna i rozwiązanie
Duża wilgotność powietrza spowodowana brakiem przewietrzania.
Intensywne przewietrzanie pomieszczenia. Warto pamiętać, że im grubsza warstwa tym dłużej schnie.
3 e.
Bąble w masie (spieniona konsystencja), gładzi gotowej po otwarciu wiadra.
Przyczyna i rozwiązanie
Gładzie gotowe mogą być delikatnie zapowietrzone podczas procesu produkcji i tracić jednorodność konsystencji podczas magazynowania.
Wymieszać, najlepiej mechanicznie.
Wszystkie gładzie
a. Bąble pojawiają się po wygładzeniu (zazwyczaj w 2 warstwie gładzi).
Pierwsza warstwa gładzi (lub wcześniejsze podłoże) została nałożona na niechłonne/szczelne podłoże (np. farbę olejną). Przy nakładaniu drugiej warstwy wychodzi powietrze z 1 warstwy.
Zwilżyć wodą pierwszą warstwę(lub wcześniejsze podłoże) przed nakładaniem drugiej warstwy.
b. Malutkie bąbelki lub dziurki po nałożeniu gładzi na ścianę.
Po wyschnięciu dużo małych dziurek
Gładź została spieniona podczas mieszania. Należy gładź mieszać na wolnych obrotach.
Wystąpienie samych bąbelków i dziurek nie jest dużym problemem. Należy je pokryć i uzupełnić kolejną warstwą gładzi. Farba ani grunt tego nie zniwelują.
c. Zarysowania powstałe przy szlifowaniu.
Nierówna krawędź siatki ściernej.
Zbyt gruba gradacja siatki lub gąbki.
Gąbka ścierna.
Drobniejsza gąbka lub siatka.
d. Pęcherzyki powietrza ujawniają się przy szlifowaniu.
Spieniona lub niedokładnie rozmiaszana gładź przed nakładaniem. Lub nie równomiernie rozprowadzona na ścianie podczas aplikacji.
Gładź gotową wymieszać przed użyciem w celu ujednolicenia struktury. Gładź gipsową dokładnie mieszać na wolnych obrotach. Powstałe pęcherzyki przykryć kolejną warstwą gładzi, może być na ostro.
gładzie gipsowe
a. Gładź gipsowa odpada (sypie się pod ręką),
lub odspaja się przy malowaniu (zostaje na wałku)
Gładź wyschła zanim związała. W gładzi gipsowej spoiwem jest gips – spoiwo mineralne, które wiąże w reakcji chemicznej z wodą. W gładziach proces wiązania trwa od godziny do 3 godzin, a gips osiąga pełną twardość dopiero po wyschnięciu. Natomiast jeżeli wyschnie szybciej niż minie czas wiązania, gładź może się osypywać. Należy unikać przeciągów w pierwszych godzinach pracy produktami gipsowymi.
Wykonać ostatnią warstwę od nowa, dbając o to, żeby nie wyschła za szybko(nie wietrzyć i chronić przed słońcem) lub najlepiej gładzią dyspersyjną(problem ten nie występuje). Jeżeli problem występuje punktowo można zastosować gruntowanie.
Została rozprowadzona po związaniu. Gładź zgęstniała od wiązania gipsu i mimo to została rozprowadzona na ścianie lub po zgęstnieniu została rozrzedzona i rozporowadzona.
Wykonać ostatnią warstwę od nowa, rozprowadzając gładź przed upływem czasu wiązania.
b. Gładź gipsowa nie wiąże. Po upływie czasu wiązania nie jest twarda
Gładź gipsowa uzyskuje pełną twardość dopiero po całkowitym wyschnięciu. Możliwe jest, że gładź jest plastyczna po związaniu, przed wyschnięciem.
Poczekać aż gładź wyschnie, by przyspieszyć proces można otworzyć okna i drzwi. Nie należy tego robić przed upływem czasu wiązania.
c. Spękania po wyschnięciu na powierzchni gładzi gipsowej.
Rozrzedzenie zaprawy wodą po zgęstnieniu (wstępnym związaniu).
Przyczyną może być też nałożenie warstwy grubszej niż zaleca producent, choć to raczej rzadko występuje w przypadku gładzi gipsowych.
Spękaną gładź należy usunąć szpachelką, następnie nałożyć nową warstwę. Jeżeli spękanie wystąpiło w małym stopniu i gładź dobrze się trzyma można ją wzmocnić gruntowaniem i uzupełnić pęknięcia kolejną warstwą.
d. Gładź wiąże zbyt szybko.
Użyto brudnej wody lub brudnych narzędzi. Kawałki związanego gipsu lub niektóre zabrudzenia wody mogą znacząco przyspieszyć wiązanie gipsu.
Przygotować nową zaprawę używając czystych narzędzi. Jeżeli problem występuje ponownie może być to wada produkcyjna można zgłosić reklamację.
e. Gładź gipsowa ma nierówną szlifowalność.
Gładź miejscowo wyschła zamiast związać.
Pierwszą warstwę wykonano innym produktem, o odmiennej twardości, na przykład gipsem szpachlowym lub twardą gładzią.
W celu ujednolicenia można nałożyć kolejną warstwę gładzi, dbając o jej równomierne wysychanie(ograniczanie przewietrzania).
Po szlifowaniu uzupełnić ubytki twardą gładzią i ponownie szlifować. Lub nałożyć ostatnią warstwę bardzo dokładnie minimalizując wymaganą ilość szlifowania.
f. Grudki przy rozrabianiu gładzi gipsowej.
Woda dolewana do prochu, zamiast odwrotnie.
Zbyt krótkie mieszanie lub małe mieszadło.
Suche produkty zawsze powinny być wsypywane do wcześniej odmierzonej wody. W razie potrzeby wody można dodać potem więcej.
Duże mieszadła do zapraw znacznie ułatwiają rozmieszczanie w porównaniu do małych montowanych do zwykłej wiertarki
gładzie dyspersyjne. gotowe
a. Spękania gładzi polimerowej po wyschnięciu.
Zbyt gruba warstwa gładzi. Gładzie gotowe(polimerowe) pękają przy wysychaniu jeśli warstwa jest grubsza niż deklarowana przez producenta. Zwykle powyżej 3-5 mm.
Nałożyć kolejną warstwę gładzi przykrywając pęknięcia. Zazwyczaj nie ma potrzeby usuwania spękanej warstwy.
b. Gładź gotowa(polimerowa) jest rozwarstwiona, widoczny płynny wypływ na wierzchu.
Gładzie dyspersyjne mogą się z czasem rozwarstwiać, jest to proces naturalny. Samo rozwarstwienie nie oznacza, że produkt jest zepsuty. Zazwyczaj rozwarstwienie następuje po upływie czasu gwarancji.
Należy intensywnie przemieszać, najlepiej mechanicznie, aż do uzyskania jednolitej masy. Jeżeli nie śmierdzi (często określane jako smród zgniłego jaja) i nie zmieniła koloru na żółty jest dobra do użycia.
c. Powierzchnia gładzi po wyschnięciu nie jest gładka tylko pomarszczona lub pofalowana
Jest to zjawisko naturalne dla gładzi gotowych spowodowane skurczem przy wysychaniu. Im rzadsza jest gładź tym większy skurcz oraz im większe były nierówności podłoża tym większe będą zmarszczenia.
Aby wygładzić powierzchnię należy nałożyć kolejną warstwę gładzi. Problem ten dotyczy głównie pierwszej warstwy, niemalże nie występuje na kolejnych warstwach gładzi. Nie ma on zazwyczaj także wpływu na przyczepność gładzi.
d. Gładź gotowa(polimerowa) nie wysycha, jest płynna i mokra.
Duża wilgotność powietrza spowodowana brakiem przewietrzania.
Intensywne przewietrzanie pomieszczenia. Warto pamiętać, że im grubsza warstwa tym dłużej schnie.
e. Bąble w masie (spieniona konsystencja), gładzi gotowej po otwarciu wiadra.
Gładzie gotowe mogą być delikatnie zapowietrzone podczas procesu produkcji i tracić jednorodność konsystencji podczas magazynowania.
Wymieszać, najlepiej mechanicznie.
Podobał Ci się nasz artykuł? Mamy więcej ciekawych treści dla Ciebie. Dowiedź się o nich jako pierwszy! Śledź nas na Facebooku. Do zobaczenia właśnie tam. 
NAsza oferta
Gładzi
ŚMIG A-2 – Biała gotowa gładź szpachlowa
Przeznaczona jest do wygładzania powierzchni ścian i sufitów oraz do wypełniania niewielkich ubytków i rys na tynkach wewnątrz budynków. A-2 można stosować także do łączenia płyt gipsowo-kartonowych z taśmą wzmacniającą. Gładź tworzy trwałe i śnieżnobiałe podłoże pod powłoki malarskie i tapety.
ŚMIG A-6 – Biała gotowa gładź szpachlowa szybkoschnąca
ŚMIG A-6 charakteryzuje się krótkim czasem wysychania. Dzięki nowoczesnej formule schnie 2-krotnie szybciej niż tradycyjne gładzie gotowe, co umożliwia szybsze przystąpienie do prac końcowych a tym samym szybsze ukończenie prac w ogóle.
ŚMIG D-1 – Biała gładź szpachlowa łatwoszlifowalna
Gładź ŚMIG D-1 jest łatwa w szlifowaniu oraz gwarantuje śnieżnobiały kolor. Tworzy trwałe podłoże idealne pod powłoki malarskie i tapety. Dzięki niej będziesz w stanie wygładzić ściany, w tym uzupełnić ubytki czy rysy. Produkt nadaje się także do wygładzania połączeń płyt gipsowo-kartonowych z taśmą wzmacniającą.
ŚMIG E-1 – Gładź szpachlowa łatwoszlifowalna
Gładź ŚMIG E-1 jest łatwa w szlifowaniu. Tworzy trwałe podłoże idealne pod powłoki malarskie i tapety. Dzięki niej będziesz w stanie wygładzić ściany, w tym uzupełnić ubytki czy rysy. Produkt nadaje się także do wygładzania połączeń płyt gipsowo-kartonowych z taśmą wzmacniającą.
Megaron Dv-20 – Biała gotowa gładź polimerowa SUPER FINISZ
Przeznaczona jest do wygładzania powierzchni ścian i sufitów oraz do wypełniania niewielkich ubytków i rys na tynkach wewnątrz budynków. Gładź tworzy trwałe i śnieżnobiałe podłoże pod powłoki malarskie i tapety.
Megaron Gs-1 – Gładź gipsowa FINISZ
Przeznaczona jest do wygładzania powierzchni ścian i sufitów oraz do wypełniania niewielkich ubytków i rys na tynkach wewnątrz budynków. Łatwa do nakładania i szlifowania.
Megaron Gt-120 – Biała gładź gipsowa SUPER FINISZ
Przeznaczona jest do wygładzania powierzchni ścian i sufitów oraz do wypełniania niewielkich ubytków i rys na tynkach wewnątrz budynków. Łatwa do nakładania i szlifowania. Gładź ma kolor śnieżnobiały.